機(jī)械臂左右開弓，平均每4秒抓起一袋產(chǎn)品，并在包裝袋中整齊碼垛，十多分鐘就完成一整套標(biāo)準(zhǔn)化包裝流程。日前，經(jīng)過近一個(gè)月緊張調(diào)試，集團(tuán)公司連鑄保護(hù)渣智能包裝生產(chǎn)線正式上線運(yùn)行。脫離了傳統(tǒng)的人工作業(yè)，臂展近3米的機(jī)器人替代包裝工人，在工位上準(zhǔn)確且有條不紊地執(zhí)行著指令。

該生產(chǎn)系統(tǒng)按照集團(tuán)公司連鑄保護(hù)渣生產(chǎn)實(shí)際定制，也是公司總部園區(qū)首條正式投入使用的智能化生產(chǎn)線。全系統(tǒng)以機(jī)器人工位為核心，每臺(tái)機(jī)械臂負(fù)責(zé)兩條生產(chǎn)線運(yùn)行，作業(yè)路徑覆蓋了從自動(dòng)稱量到包裝碼垛的全部6道工序，具有復(fù)位精度高、抗疲勞性強(qiáng)、故障率低等特點(diǎn)，能夠滿足集團(tuán)公司所有規(guī)格連鑄保護(hù)渣產(chǎn)品的包裝碼垛工作。

“相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，在同等效率前提下，每套這樣的智能系統(tǒng)可以節(jié)省50%的包裝工段人力工作崗位。接下來，我們的目標(biāo)是把這一比例提高到75%。也就意味著在不遠(yuǎn)的將來，通過人機(jī)協(xié)同模式，該工段僅需2名工人就可以完成以往8人的工作量?！必?fù)責(zé)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試智能設(shè)備的彭工介紹說。

截至2020年，集團(tuán)公司連鑄保護(hù)渣產(chǎn)品已經(jīng)連續(xù)5年保持10萬噸以上產(chǎn)銷規(guī)模，更在年人均產(chǎn)量上突破了歷史新高。隨著規(guī)模的不斷釋放，解放勞動(dòng)、擴(kuò)能增效、優(yōu)化環(huán)境2021年，按照集團(tuán)公司年度工作會(huì)議部署，設(shè)備、機(jī)修、動(dòng)力等部門圍繞“傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”目標(biāo)共同發(fā)力，初步制定了總部園區(qū)自動(dòng)化改造及智能化試點(diǎn)實(shí)施方案，循序漸進(jìn)、統(tǒng)籌推進(jìn)“兩化”改革。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，同時(shí)標(biāo)志著集團(tuán)公司總部園區(qū)開啟了智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。